TAS spezialisiert auf Leckagebehebung
Anhand der folgenden Abbildungen beschreiben wir Ihnen die Vorgehensweise unserer Mitarbeiter bei einer Leckageabdichtung (Leckabdichtung, Leckagebehebung).Hier am Beispiel eines Ventil PN 40.
Betriebsparameter:
NW 25 ND 40 Betriebsdruck 18 bar ca. 300 C Dampf
Leckage am Flansch eingangsseitig, stark undicht.
Vermessung vor der Leckageabdichtung - Leckabdichtung
Leckage an Flansch
Bei dieser Leckageabdichtung wurden die Daten der Flansches, Spaltbreite und der Platz um die Leckage ermittelt.
Erfordeliche Angaben zur Leckageabdichtung sind:
- Nennweite
- Nenndruck
- Betriebsdruck
- Betriebstemperatur
- Medium
- Abmessungen
Leckageabdichtung bzw. Leckabdichtung Montage der Schelle
Leckageabdichtung mittels Schelle
Das Bild oben zeigt die undichte Flanschverbindung mit einer fuer diese Leckageabdichtung angefertigten und bereits montierten Schelle. Hierdurch ist die Undichtigkeit eine Leckage an der Flanschdichtung bereits so weit eingedaemmt, dass der Dampf nur noch kontrolliert durch die Adapter, durch die auch die Injektion der Abdichtmasse erfolgt, austreten kann.
Leckabdichtung mit einer Schelle
Leckagebehebung durch Abdichtmasse
Die eigentliche Leckagebehebung wird durch Einbringen einer speziell fuer das jeweilige Medium in der Rohrleitung geeigneten Abdichtmasse bewerkstelligt. Diese wird durch die Adapter in den entstandenen Hohlraum zwischen den Flanschen, mit speziell fuer die Leckageabdichtung entwickelten Werkzeugen, eingepresst. Dadurch wird die, durch die defekte Dichtung, entstandene Leckage behoben.
Leckagebehebung am Flansch durch TAS Schwinghammer
Leckabdichtung durch TAS Schwinghammer
Die Undichtigkeit ist durch die Mitarbeiter von TAS Schwinghammer behoben worden. Die Produktion musste bei der Leckabdichtung nicht unterbrochen werden.
Leckageabdichtung Vorteile
- Stillstand der Anlage wegen einer Leckage wird vermieden.
- Vermeidbare Kosten enstehen nicht.
- Liefertermine und Fertigungsziele werden eingehalten